Cette roue fermée haut de gamme est moulée avec précision à partir d'un alliage de cuivre ZCuSn10Zn. Avec une épaisseur de paroi de lame de seulement 3 mm, il combine une résistance élevée et une résistance à la corrosion - il peut résister aux produits de nettoyage acides et alcalins forts avec un pH compris entre 1 et 13 (tels qu'une solution d'acide sulfurique et une solution d'hydroxyde de sodium). Parallèlement, sa conductivité thermique est 40 % supérieure à celle des roues en acier inoxydable, ce qui peut simultanément refroidir la cavité d'étanchéité du corps de la pompe et prolonger la durée de vie de la garniture mécanique. Son canal d'écoulement entièrement fermé est finement meulé, avec une rugosité de surface Ra≤1,6 μm. Lors du transport de solvants de haute pureté et de liquides de réaction chimique fine dans l'industrie pharmaceutique, il n'y aura aucun risque de résidus ou de contamination du milieu.
La structure de surface incurvée de la roue est affinée avec précision par un centre d'usinage à cinq axes, avec une erreur de taille du canal d'écoulement contrôlée à ± 0,02 mm, garantissant la cohérence des performances des différents lots de produits. La tolérance d'ajustement au niveau du moyeu atteint le niveau IT6 et le jeu de connexion avec l'arbre de la pompe est ≤0,01 mm, ce qui peut faire face aux conditions de démarrage et d'arrêt fréquentes de la pompe de procédé pharmaceutique. De plus, les performances anti-cavitation des matériaux en alliage de cuivre sont supérieures à celles de l'acier inoxydable. Lors du transport de fluides à faible point d'ébullition (tels que le méthanol et l'acétone), cela peut empêcher la cavitation d'éroder la roue. Cette turbine est largement utilisée dans des scénarios haut de gamme tels que les produits biopharmaceutiques, le nettoyage des semi-conducteurs et la synthèse chimique fine, et constitue la solution de base pour les exigences de transport « haute propreté et forte résistance à la corrosion ».