Ce connecteur en acier moulé constitue une « liaison puissante » conçue sur mesure pour les conditions de travail difficiles telles que l'exploitation minière et la construction d'infrastructures. Il est fabriqué en acier moulé à haute résistance Q345 comme matière première et formé en une seule pièce grâce au processus de moulage de précision à la cire perdue. La surface ne présente ni trous de sable ni espaces de jointure, ce qui évite fondamentalement le risque de fracture sous des charges élevées. La conception de son corps principal en forme d'arc n'est pas une forme simple : non seulement il s'adapte à l'espace d'installation compact des équipements lourds (tels que le châssis de la pelle et le châssis du concasseur), mais il disperse également la charge radiale et la force d'impact des vibrations pendant le fonctionnement de l'équipement à travers la structure incurvée. Il n'est pas facile de se déformer même en résistant longtemps à une pression dynamique de plus de 10 tonnes. Les structures d'installation aux deux extrémités ont été perforées avec précision : le siège fixe à double trou à gauche est compatible avec les boulons M12 et peut être fermement verrouillé au châssis principal de l'équipement. L'interface de bride avec un trou central sur le côté droit peut être compatible avec des composants tels que des bras de transmission et des poutres de support de différentes spécifications. Le revêtement antirouille brun rougeâtre sur la surface a réussi le test au brouillard salin. Dans un environnement minier humide et poussiéreux, l'effet antirouille peut durer plus de trois ans et aucun entretien fréquent n'est requis. Qu'il s'agisse de la connexion centrale lors de l'assemblage d'un nouvel équipement ou du remplacement de composants lors de la maintenance d'un ancien équipement, il peut servir de « garantie invisible » pour le fonctionnement stable des équipements lourds.